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사업 · hyperQ

보고, 잇고, 움직이는세 층의 플랫폼

hyperQ는 현장을 보는 제품, 데이터를 잇는 제품, 판단을 돕는 제품이 하나로 이어지는 산업 AI 플랫폼입니다.

  1. 눈 · 보다

    장비를 더하지 않는 검사 AI

    현장 조건을 장비가 아니라 소프트웨어로 풉니다. PCB·각인·외관 검사에서 로봇 비전까지.

    VAI Edge 보기
  2. 기억 · 잇다

    설비와 검사와 문서를, 한 구조로

    AX ONE이 설비 신호와 검사 결과를 디지털 트윈 위에 모으고, Scribe가 사내 문서를 AI가 읽을 수 있게 만듭니다.

    AX ONE 보기
  3. 판단 · 움직이다 · 다음 단계

    AI가 제안하고, 사람이 승인합니다

    이상을 찾아 조치를 제안하고, 담당자가 승인한 것만 현장에 반영합니다. 하이퍼놀로지가 향하는 다음 단계입니다.

우리가 하는 일

공장의 검사를
AI가 하게 만듭니다

카메라와 AI 소프트웨어로 불량을 찾는 검사 시스템을 만들어 공장에 공급합니다. 같은 기술로 현장의 안전과 설비 데이터, 사내 문서까지 다룹니다.

파는 방식직접 공급 · 장비 회사 탑재 · 지역 협력사견적은 소프트웨어, 장비, 개발로 나눠 적습니다.자세히

스마트 제조에서
국방과 공공으로

지금

스마트 제조

검사, 안전, 로봇, 설비 데이터. 품목이 자주 바뀌는 라인에서 시작했습니다. 장비를 바꾸지 않고 소프트웨어로 현장 조건을 맞춥니다.

  • VAI Edge
  • AI Safety
  • Robision
  • AX ONE
넓혀 가는 길

국방

정비와 품질처럼 정확해야 하는 현장에서 사람의 눈과 판단을 돕습니다. 보안이 필요한 곳이라 시스템은 기관 안에서 돕니다.

  • 정비 검사
  • 품질 판정
  • 기관 내 구축
넓혀 가는 길

공공

공공기관의 문서와 데이터를 기관 안에서 도는 AI로 다룹니다. 데이터가 기관 밖으로 나가지 않습니다.

  • Scribe
  • 문서 AI
  • 온프레미스 LLM
로봇 팔과 비전 카메라가 일하는 스마트 공장 셀
항공기 정비 격납고에서 카메라 갠트리가 기체를 살피는 장면
공공기관 건물 안의 서버와 문서를 잇는 AI 장비

보다 · 반복되는 여섯 가지 검사

비전 검사는 하이퍼놀로지의 출발점입니다. 현장마다 되풀이되는 검사를 표준 제품으로 만들었습니다.

현장 조건을, 소프트웨어로

라인을 세우고 장비를 바꾸는 대신, 소프트웨어가 현장 조건에 맞춥니다.

hyperQ 제품

보다 · 잇다 · 운영, 세 층으로 이어집니다. 제품 사양과 도입 패키지는 hyperQ에서 안내합니다.

장비 회사, SI,
지역 협력사와 함께 팝니다

장비 회사는 hyperQ 소프트웨어를 자기 장비에 싣고, 지역 협력사는 박스형 검사기로 공급합니다. 직접 공급도 합니다.

소프트웨어, 장비, 개발을
따로 적습니다

'검사 시스템 일체 1식'으로 뭉뚱그리지 않습니다. 무엇에 비용이 드는지 견적서에서 바로 보이게 합니다.

실적

납품했고,
다시 발주받았습니다

고객사명과 수치는 싣지 않습니다. 해 온 일의 폭만 보여 드립니다. 기록 위에 마우스를 올리면 멈춥니다.

    분야별로 해 온 일

    고객사명과 수치는 싣지 않습니다. 분야마다 최근에 맡은 과제를 보여 드립니다. 검사 화면은 아래 현장 사례에서 볼 수 있습니다.

    현장 사례

    현장에서 실제로 돌린 검사 화면입니다. 고객을 알아볼 수 있는 라벨·각인·코드와 작업자는 모자이크로 가렸고, 검출률·속도 같은 수치는 싣지 않습니다. PoC는 도입 전 검증 단계입니다.

    반도체

    반도체 특수 밸브

    hyperQ AI 비전 솔루션

    SUS 재질의 찍힘·스크래치·눌림을 찾고, 제품 높이와 지름을 함께 잽니다.

    반도체

    반도체 어셈블리 소켓

    hyperQ AI 비전 솔루션

    SUS와 우레탄 재질의 찍힘·스크래치·버(Burr)를 찾습니다.

    디스플레이·전자

    디스플레이 패널 글래스

    hyperQ AI 비전 솔루션

    초대형 패널을 라인 안에서 검사해 표면 미세 스크래치, 이물 오염, 찍힘을 찾습니다. 현장에서 직접 학습시키는 도구를 함께 넘겼습니다.

    디스플레이·전자

    PCB 부품 검사

    hyperQ AI 비전 솔루션

    단면·다층·양면 기판에서 부품 누락과 오조립, 리드를 봅니다. 따로 학습하지 않아도 라인에 바로 붙입니다.

    자동차·부품

    자동차 안전벨트 클립

    hyperQ AI 비전 솔루션

    레이저 각인 문자를 읽고 QR 코드 불일치와 안전 인증 로고를 확인합니다. 금속과 플라스틱이 섞인 소재를 한 시스템에서 봅니다.

    자동차·부품

    라이다 핀 체결

    hyperQ AI 비전 솔루션

    핀·볼트·와셔 같은 구성 부품이 빠졌는지 봅니다. 기존 알고리즘 검사를 바꾸면서 적은 데이터로 학습했습니다.

    자동차·부품PoC

    자동차 용접 실링

    hyperQ AI 비전 솔루션

    용접 부위 실링이 있는지, 이상은 없는지 보고 3D 스캔으로 용접면의 부피와 치수를 잽니다.

    자동차·부품PoC

    자동차용 디스크

    hyperQ AI 비전 솔루션

    난반사가 심한 황동 재질에서 이물을 찾고, 굴곡이 많은 형상의 내경·외경을 잽니다.

    자동차·부품PoC

    클램프 링 도금

    hyperQ AI 비전 솔루션

    육안으로 가리기 어려운 니켈·아연 도금 상태를 별도 센서 없이 카메라와 조명만으로 구분합니다.

    생활·의료

    패키징 인쇄 검사

    패턴 검사기

    오타, 마킹 누락, 바코드를 봅니다. 따로 학습하지 않아도 라인에 바로 붙입니다.

    생활·의료

    투명교정기 각인·치수 검사

    hyperQ AI 비전 솔루션

    치수를 기준값과 비교해 판정하고, 각인된 영문·숫자·기호를 읽어 MES 같은 상위 시스템에 넘깁니다.

    건설·안전

    신축 아파트 외벽 균열

    hyperQ AI 건물 외관 결함 검사

    드론으로 찍은 사진에서 외벽 균열을 찾고, 3D 뷰어에서 생긴 자리를 보여 줍니다.

    건설·안전

    산업 현장 안전 관리

    hyperQ AI Safety

    이미 달린 CCTV로 화재, 쓰러짐, 작업자 이상 행동을 감지하고 앱과 웹으로 알립니다.

    전체 기록

    연도

    분야

    일자과제분야고객

    제품 사양과 도입 패키지는 hyperQ에서

    hyperq.run