반도체 제조 공정에서 머신 비전을 사용하여
마스크, 웨이퍼, 칩 등의 제품을 검사하고
불량품을 식별합니다.
디스플레이 제조에서 픽셀 불량 및
패턴 검사를 수행합니다.
반도체 분야 | 마스크 검사 (Mask Inspection)
반도체 생산에서 머신 비전은 마스크, 즉 반도체 칩의 패턴을 생성하는 마스크의 품질을 검사합니다.
패턴 정확도 검사
머신 비전은 마스크의 미세한 패턴 및 회로를 정확하게 검사합니다.
불량 및 결함 검출
마스크의 불량, 크랙, 이물질 등을 탐지하고 신속하게 식별하여 불량 마스크를 제거합니다.
반도체 분야 | 웨이퍼 검사 (Wafer Inspection)
머신 비전은 반도체 제조에서 웨이퍼, 즉 실제 반도체 칩이 제조되는 원판의 품질을 검사합니다.
결함 감지
웨이퍼 상에 미세한 결함, 크랙, 얇은 불량 층 등을 검사하고 이를 신속하게 식별하여 불량 칩을 차단합니다.
칩 패턴 검사
웨이퍼에서 각 칩의 패턴과 회로 구성을 정확하게 검사하여 모든 칩이 규격과 일치함을 확인합니다.
반도체 분야 | 칩 검사 (Chip Inspection)
반도체 칩의 생산 중 머신 비전은 다음과 같은 역할을 수행합니다.
칩의 완성도 평가
머신 비전은 칩의 위치, 연결 상태, 크기, 모양 등을 검사하여 품질을 확인하고 불량 칩을 제거합니다.
디스플레이 분야 | 픽셀 불량 검사 (Pixel Defect Inspection)
디스플레이 패널 제조 공정에서 머신 비전은 화면 상의 픽셀 불량을 검사합니다.
픽셀 결함 탐지
머신 비전은 화면 상의 픽셀들을 검사하여 어떠한 결함도 없는 화면인지 확인합니다.
픽셀 결함, 얼룩, 꺼진 픽셀 등을 검출합니다.
화면 밝기 균일성 검사
머신 비전은 화면의 밝기 균일성을 확인하여 화면의 모든 영역에서 적절한 밝기 및 색상을 유지합니다.
디스플레이 분야 | 패턴 검사 (Pattern Inspection)
디스플레이 패널의 패턴 및 레이아웃을 검사하는 데 머신 비전을 활용합니다.
이 때 머신 비전은 다음과 같은 역할을 합니다.
패턴 정확도 검사
머신 비전은 디스플레이 패널의 패턴, 문자, 그래픽 요소 등을 정확하게 검사하여 품질을 보장합니다.
패턴 일관성 검사
디스플레이 패널의 패턴이 일관되게 나타나는지 확인하여 화면의 일관성을 유지합니다.
